Günümüz giyim pazarında, özellikle günlük giyim alanında kişiselleştirme bir trend haline geldi. Kapüşonlu üstler, rahatlıkları ve çok yönlülükleri nedeniyle her yaştan tüketici için popüler bir seçim haline geldi. Özel baskılı kapüşonlu üstler, güçlü kişiselleştirilmiş ihtiyaçları olan tüketiciler tarafından tercih ediliyor. Özelleştirme sürecinde, baskı sürecinin seçimi özellikle önemlidir, yalnızca baskı etkisini etkilemekle kalmaz, aynı zamanda kapüşonlu üstlerin genel kalitesi ve kullanım deneyimiyle de ilgilidir. Bu makale, bir kapüşonlu üst özelleştirirken doğru baskı sürecinin nasıl seçileceğini inceleyecektir.
Yaygın baskı sürecine giriş
Özel bir baskı süreci seçerken, çeşitli süreçlerin özelliklerini ve uygulama senaryolarını anlamak önemlidir. İşte bazı yaygın baskı süreçleri ve bunların avantajları ve dezavantajları:
1.Serigrafi Baskı: Serigrafi baskı, deseni kumaşa aktarmak için mürekkebi bir ağ ekrandan iterek yapılan geleneksel ve yaygın olarak kullanılan bir baskı yöntemidir. Bu işlem seri üretime uygundur ve desenler renkli ve aşınmaya dayanıklıdır.
Parlak renk, güçlü aşınma direnci, düşük maliyet. Geniş alan monokrom desenler için uygundur, karmaşık desenler yeterince iyi olmayabilir.
2.Isı Transferi: Isı transferi, deseni transfer kağıdına basmak ve ardından deseni sıcak preslemeyle kapüşonluya aktarmaktır. Bu işlem küçük partiler veya bireysel ihtiyaçlar için uygundur. Karmaşık desenler, zengin renkler ve hassasiyet için uygundur, fotoğraf seviyesinde ayrıntıya sahiptir. Uzun süreli kullanım ve yıkamadan sonra solma veya soyulma olayı olabilir.
3. Nakış: Nakış, genellikle küçük alanlardaki desenler veya metinler için bir desenin dikişlerle bir kumaşa işlenmesidir. Nakış işlemi daha üst düzeydir, marka logolarını veya hassas ayrıntıları görüntülemek için uygundur. Yüksek kaliteli doku, aşınmaya dayanıklı yıkanabilir, iyi üç boyutlu efekt. Üretim maliyeti yüksektir ve desen karmaşıklığı sınırlıdır.
4. Dijital Direkt Enjeksiyon (DTG) : DTG işlemi, mürekkebi doğrudan kumaşa basmak için özel bir mürekkep püskürtmeli yazıcı kullanır, karmaşık desenler ve yüksek hassasiyetli renk ifadesi için uygundur. Desen renk açısından zengindir ve ayrıntılarda nettir, küçük parti üretimi için uygundur. Üretim hızı yavaştır ve maliyeti yüksektir.
Doğru baskı sürecini seçmek için dikkat edilmesi gerekenler
1. Desen karmaşıklığı ve renk gereksinimleri:Desen karmaşıksa ve renk çeşitliyse, termal transfer ve DTG işlemi daha iyi bir çözüm sağlayabilir. Serigrafi baskı daha basit desenler için uygundur, nakış ise küçük alanlardaki üst düzey logolar için uygundur.
2. Üretim miktarı:Seri üretim için serigrafi baskının ekonomik olması nedeniyle daha fazla avantajı vardır. Küçük parti veya tek parça özelleştirme, termal transfer ve DTG süreçleri daha esnektir.
3. Kumaş türü: Transfer baskı polyester kumaşlar için uygundur, serigrafi baskı ve DTG gibi diğer işlemler ise kumaşlar için daha geniş bir uygulama yelpazesine sahiptir. Kumaşın bileşimini anlamak, bir baskı işlemi seçerken çok önemlidir.
4. Bütçe:Farklı baskı süreçlerinin maliyeti büyük ölçüde değişir, serigrafi baskı genellikle daha ucuzdur, nakış ve DTG süreçleri daha pahalıdır. Bütçeye göre doğru süreci seçmek üretim maliyetini etkili bir şekilde kontrol edebilir.
5. Dayanıklılık ve konfor:Serigrafi baskı ve nakış genellikle yüksek dayanıklılığa sahipken, ısı transferi ve DTG baskı uzun süre giyildikten ve yıkandıktan sonra solabilir. Kapşonlu seçerken kullanım senaryosunu ve sıklığını göz önünde bulundurmanız gerekir.
Gönderi zamanı: 21-Ağu-2024
