Köpük baskıBaskı sonrası etkisi nedeniyle üç boyutlu köpük baskı olarak da adlandırılır, iyi esneklik ve yumuşak dokunuşa sahip, benzersiz üç boyutlu tarzda akın veya nakışa çok benzer. Bu nedenle bu işlem giysi baskısında, çorap baskısında, masa örtüsü baskısında ve diğer amaçlarla parça baskı alanında yaygın olarak kullanılmaktadır.
Köpük baskının ana hammaddeleri: termoplastik reçine, köpürtücü madde, renklendirici madde vb.
Giysilere köpük baskı ve çoraplara köpük baskı örnek olarak alındığında, kullanılan köpüklendirme prosesi prensibi fiziksel köpürtmedir. Baskı patına karıştırılan mikrokapsül reçinesi ısıtıldığında reçine solventi gaz oluşturur ve ardından kabarcık haline gelir ve buna bağlı olarak hacim artar. Köpük baskının genelde karşılaştığımız prensibi budur.
Köpük baskı için desen gereksinimleri
(1) Çorap ürünlerine uygun köpüklü baskı efekti, giysi kesim parçaları üzerinde de tasarlanabilir ve ayrıca bir dizi baskı deseni oluşturmak için köpük gerektirmeyen diğer düz desenlerle birleştirilebilir. Genel düz desen üzerindeki üç boyutlu taslağı ana hatlarıyla belirtin. Veya insanlara rahatlama etkisi vermek için düz desenin öne çıkan önemli kısımlarına köpük baskı kullanın.
(2) Giysi parçalarında köpük baskı tasarımı için alan daha büyük olabilir. Alanın büyüklüğü ve rengin ışık kaynağı ile sınırlı değildir. Bazen sayfadaki tüm desenler köpük baskıdır ve çocuk gömleklerindeki çizgi film desenleri, reklam markaları vb. gibi üç boyutlu etki çok açıktır.
(3) Baskılı kumaşlar üzerindeki köpüklü baskı desenleri, insanlara nakış benzeri bir his verecek şekilde, çoğunlukla dağınık ve küçük olmalıdır. Alanın çok büyük olması el hissini etkileyecektir. Alan çok küçükse köpük etkisi ideal değildir. Rengi çok koyu olmamalıdır. Beyaz veya orta açık renk uygundur.
(4) Köpük efektini etkilememek için birden fazla renk seti birlikte basıldığında son renkli baskıda köpük baskı düzenlenmelidir. Baskı macunu duvar ağının önlenmesi için soğuk merdane kullanılması tavsiye edilir.
Köpük baskı teknolojisinin uzun bir geçmişi olmasına rağmen, yeni tekstil ürünlerinin sürekli gelişmesiyle birlikte köpük baskı büyük ölçüde gelişmiştir. Orijinal tek beyaz köpük ve renkli köpük temel alınarak ışıltılı bir desen geliştirildi. Sedefli köpük baskı, altın ışıklı köpük baskı ve gümüş ışıklı köpük baskı ve diğer teknolojiler, tekstillerin yalnızca köpük baskının üç boyutlu efektine sahip olmasını sağlamakla kalmaz, aynı zamanda mücevherlerin veya altın ve gümüş takıların değerli ve zarif sanatsal duygusunu da üretebilir.
Köpüklü baskı sırası: köpüklü bulamaç serigrafi → düşük sıcaklıkta kurutma → kurutma → köpürtme (sıcak presleme) → inceleme → bitmiş ürün.
Sıcak pres köpürme sıcaklığı: Genellikle 115-140°C olup, kabaca 8-15 saniyede kontrol edilmesi tavsiye edilir. Ancak bazen köpüren hamurun farklı formülasyonları nedeniyle pres makinesinin basıncı esnek bir şekilde kullanılabilir.
Köpük baskı için dikkat edilmesi gerekenler: Baskı pedi üzerindeki köpük baskı patına serigrafi baskı yapıldıktan sonra köpürtülecek baskı yüzeyi yüksek sıcaklıkta uzun süre pişirilmemelidir, aksi takdirde düzensiz köpürme ve erken ısınmadan kaynaklanan baskı kusurları ortaya çıkar. . Kurutma sırasında genellikle 70°C içerisinde kontrol edilir ve kurutma makinesinin pişirme için aynı köpük baskı kısmında uzun süre kalmaması gerekir.
Köpürtücü baskı patındaki köpürtücü maddenin oranı, baskı malzemesi tedarikçisinin gerçek malzemesine göre test edilmelidir. Yüksek köpüklenme gerektiğinde, uygun miktarda daha fazla köpüklendirici malzeme ekleyin ve köpüklenme düşük olduğunda miktarı uygun şekilde azaltın. Önceden belirlenmiş bir formül vermek zor, daha çok işletme tecrübesi ve teknoloji birikimi var!
Gönderim zamanı: Haz-01-2023
